costo de osmosis

En los paise de america central (mexico), parte de sudamerica y Medio oriente el agua tiene alta dureza alrededor de 250 ppm (CaCO3) por lo cual es dificil de prevenir la incrustacion. cuando se opera a altos ciclos. y el agua se usa como repuesto en torres de enfriamiento, por lo cual, se usa una suavizacion en frio con lime y soda ash bajando la dureza de CaCO3 a 50-80 ppm La dureza residual depende de la temperatura de la reaccion, de las condiciones de precipitacion, el PH normalmente se eleva a 10 por lo cual el agua tratada se neutraliza con acido sulfurico, antes de que pueda ser usada como agua de repuesto en la torre.

El agua desmineralizada es demasiado costosa para utilizarse en sistemas abiertos de agua de enfriamiento debido a la gran cantidad de agua de repuesto.
En sistemas con alta carga termica en los cuales no es efectivo un tratamiento con inhibidores de incrustacion se usa agua desmineralizada, como en los altos hornos, BOF y maquinas de colada continua del acero.

¿Que cantidad de bicarbonatos y carbonatos entran con el agua a la caldera? ¿Usas aminas? SiO2?
Saludos

La pregunta anterior es porque como tu sabes, todos los bicarbonatos y la mayor parte de los carbonatos se disocian, liberando CO2 que se disuelve en el agua, por lo cual se hace corrosiva, para lo cual se añaden aminas volatiles.
Saludos

Anexo informacion para que vean la importancia del silice

Carryover (arrastre)

No tocare el tema del arrastre en calderas d baja presion, ya que estas no se usan normalmente en las grandes industrias. Y las causas son diferentes.

Arrastre (carryover) en calderas de alta/media presion

Ya que las calderas de alta/media presion estan equipadas con sobrecalentadores y turbinas en la mayoria de los casos, se debe prestar atencion especial al arrastre.La mayor causa de arrastre en las calderas de alta y media presion es el hecho de que las sales y los oxidos de metal en el agua de calderas se disuelven en el vapor. Raras veces ocurre el arrastre de agua al vapor como en las calderas de baja presion.
La solubililidad de las sales y los oxidos de metal en el agua de calderas se incrementa conforme se incrementa la presion y tamperatura del vapor.

El arrastre de la silice es el mayor problema., particularmente en las calderas de presion subcritica en donde la solubilidad de la silice en el vapor es mas alta que la de otras sales y oxidos de metal.

Por lo cual el vapor que contiene silice y otras sales se suministra a las turbinas, estas sales causan una reduccion en la eficiencia de las turbinas debido a su cristalizacion y deposito en las paletas de la turbina, en las toberas, etc..

Las sales de sodio se depositan en las paletas de entrada del vapor (alta presion, paletas mas chicas) y las de silice en la etapa de presion media.

Por la experiencia se sabe que la concentracion de silice en el vapor debe mantenerse por abajo de 0.02 mg/lto para evitar el deposito de silice en la turbina.

La concentracion de silice en el vapor se puede calcular a partir de la presion de este y de la concentracion de silice en el agua de calderas por la siguiente ecuacion.

LogA = 0.0135 x P + LogB en donde

A = Concentracion de silice en el vapor mg/lto
B = concentracion de silice en el agua de calderas mg/lto
P = presion de la caldera kgf/cm2

Por lo cual se requiere controlar la concentracion de silice en el agua de calderas para que esta no exceda en el vapor el valor de 0.02 mg/lto
Es conveniente que grafiiques en papel semilogaritmico para la presion de tu caldera.en eleje de las y el valor en mg/lto de SiO2 vs la temperatura.

Tambien se ha encontrado que a mayor ph del agua de la caldera , hay menos solubilidad del silice en el el vapor por lo cual se permite mas silice en el agua de calderas.
Por lo cual cuando se tienen pproblemas en la desmineralizadora y se incrementa la concentracion de silice en el agua de calderas con silice coloidal, se debe incrementar el ph del agua de caldera hasta un valor inferior al ph amximo permitido y se debe incrementar la razon de purga.

He visto que a causa del arrastre a las turbinas se ha llegado a tal cantidad de depositos, que la turbina empieza a tener problemas de alta vibracion por desbalanceo, y se dispara, tambien se han dado casos en que por falla en el disparo de alta vibracion o puenteo del disparo se han destrozado las turbinas.

En los 90 Manturbo instalo un turbosoplador para un alto horno a 6 bar de presion, 400,000 m3N/h , 30,000 KW Si por mal tratamiento del agua se destruye la turbina, habra perdidas multimillonarias en la produccion de arrabio. Y por consiguiente de la produccion de planos y largos.
Saludos

Por supuesto fue en China

Saludos

Patagonico

Espero esta informacion te sea de utilidad

faculty.kfupm.edu.sa/EE/sbaiyat/events/SEC2002/vol2/P003.pdf
Saludos